01 / PROCESS
精确开料
精准开料是拼接齐整的起点。板件进入切割工序前，将尺寸、纹理方向与部件编号统一到批准的拆单清单。
PRODUCTION COORDINATION
从批准图纸，到完成包装的家具。
围绕约定规格协调生产，明确批准节点与订单资料。
THE MAKING OF A CABINET
从一块板，到一个好用的空间。
把设计语言落到加工、连接与防护中。以下展示常见工序与设备参考，具体检查范围随订单约定。
02 / PROCESS
细致封边
好的封边让饰面与基材自然衔接。胶合、转角与修边既影响外观，也关系到板件边缘的防护。
03 / PROCESS
钻孔与连接
一致的孔位让铰链、木榫与连接件准确配合，以统一基准边和具体五金孔距完成加工。
04 / PROCESS
五金备料
按柜体功能整理五金，提前核对型号、左右方向、紧固件与调节空间，让装配更顺畅。
DESIGN DEVELOPMENT / 03
空间 → 立面 → 内部配置 → 开启净空。示意尺寸以项目图纸为准。
05 / PROCESS
试装与适配
对关键节点与开启系统进行试配，门缝、抽屉行程和电器净空的问题，尽量在包装前解决。
每一面，都值得认真保护。
06 / PROCESS
饰面与表面保护
以确认样板协调木纹与颜色，在工序转运中保护成品表面，特别照顾外露边与接触位置。
JJH / CHECKPOINTS
出货核对单
01图纸版本□
02外观与封边□
03五金与开启□
04数量与标签□
检查项目示意07 / PROCESS
出货前检查
按约定检验范围核对尺寸、外观、功能与数量，记录异常并完成处理后，再进入发运节点。
包装场景示意
08 / PROCESS
分区防护包装
板件之间分层防护，转角加强保护，五金清晰分袋；按房间标识，让拆包与现场分发更有序。
PACKING LOGIC
板件防磨、转角防碰、五金分袋，标签与装箱清单一一对应。
09 / PROCESS
装柜与发运
围绕货物重量与体积安排码放和固定，发运前对应箱数、装柜记录与装箱清单。
空间与数量
房间清单、产品类别与预计数量。
图纸与参考
平面图、尺寸、现场照片与偏好饰面。
目的地与时间
交付地点、目标时间与包装偏好。